Inspeccción Tuberías SERVICIOS DE INSPECCIÓN

Inspección de la corrosión aleatoria (localizada) en tubería enterrada, forrada, aislada ó simplemente aérea pintada, aplicando las tecnologías de la Onda Ultrasónica Guiada, Fugas de Flujo Magnético y Ultrasonido con técnicos operadores Nivel II respectivamente.

Técnica de la Onda Ultrasónica Guiada.

La Técnica de la Onda Ultrasónica Guiada consiste de un disparo Ultrasónico con Ondas Longitudinales y Torsionales generado por el instrumento WAVEMAKER, para cubrir la totalidad del 100% del área de la tubería y así detectar la corrosión aleatoria, con una sensibilidad de al menos entre el 5 al 10% de perdida del espesor por corrosión de la tubería y con una precisión típica de localización de +/- 25 cm.

Esta técnica fue diseñada para aplicarse en tuberías enterradas ó cubiertas con forro y/o aislamiento, ó simplemente aéreas pintadas y sin necesidad de sacarlas de operación.

Se requiere para realizar el “Disparo” de la Onda Ultrasónica Guiada, tener acceso en forma directa a la tubería, al que se llamará “Punto de Inspección” donde se requiere un mínimo de entre 30 a 50 cms de tubería donde será indispensable retirar cualquier tipo de aislamiento y/o recubrimiento para instalar el anillo transductor.

El alcance de la Onda Ultrasónica Guiada en cada disparo, varía de acuerdo a la transmisión de esta a través del cuerpo de la tubería que se esta inspeccionando, se estima que se puede cubrir para tuberías enterradas y con forro, de un solo disparo desde 10 metros y hasta 30 metros de cada lado del anillo, por lo que se programarían la fabricación de los “Puntos de Inspección” cada 20 a 60 metros como mínimo a lo largo de la línea enterrada.

Para las líneas aéreas se estima tener un alcance mayor que puede ser desde los 20 metros y hasta 50 metros por cada lado del anillo, por lo que las distancias entre los “Puntos de Inspección” serán mayores, es decir de entre 60 a 80 metros aproximadamente.



El instrumento que se utilizará será el WAVEMAKER que tiene la capacidad de operar con el rango de frecuencia desde los 10,000 Hz hasta los 150,000 Hz.

Mientras mayor sea el rango de frecuencia del instrumento, mayor será la posibilidad de encontrar una frecuencia adecuada que se propague a mayor distancia y con mejor cobertura a través del cuerpo del tubo.

El WAVEMAKER tiene la capacidad de combinar transductores tanto de baja frecuencia como de alta frecuencia para garantizar así la obtención de los resultados más óptimos.

Los diámetros a inspeccionar podrán ser desde 2” hasta 52” y los espesores podrán ser hasta de 2”, aceptando una temperatura desde -4°C hasta 80°C.

Se podrán ejecutar desde 16 y hasta 20 disparos por día con dos instrumentos Wavemaker y dos operadores Nivel 2 ambos certificados por el fabricante.

El instrumento tiene la capacidad de trabajar el modo “torsional” y “longitudinal” de la Onda Ultrasónica Guiada, para garantizar la total cobertura de la inspección en el cuerpo del la tubería.



Se podrán detectar algunos tipos de fracturas axiales y circunferenciales aunque su aplicación no es específicamente para este objetivo.

El software del equipo tiene la capacidad de mostrar los resultados de la inspección de ambos lados de la tubería en tiempo real simultáneamente en la pantalla y en los reportes generados.

Los instrumentos WAVEMAKER cuentan Certificados de Calibración vigente.



Técnica de Fugas de Flujo Magnético

La inspección se complementa con las técnicas de Fugas de Flujo Magnético y Ultrasonido que se aplicarán cuando el inspector OUG Nivel II detecte una indicación relevante generada por el estudio de la Onda Ultrasónica Guiada.

Para realizar esta comprobación en caso de tubería enterrada, forrada ó aislada se deberá elaborar un acceso directo a la tubería al cual se le llamará “Punto de Verificación”.



Los estudios de Fugas de Flujo Magnético nos proporcionaran la confirmación y resultado encontrado de las indicaciones relevantes.

La técnica de Fugas de Flujo Magnético también se utilizará para inspeccionar la “Zona Muerta” la cual no es cubierta por la Onda Ultrasónica Guiada, que es el área cercana y donde se instala el anillo transductor.

El instrumento de Fugas de Flujo Magnético es el PIPESCAN.

El magneto del PIPESCAN es de material Ion Boro Neodimio, tecnología de última generación con potencia suficiente para poder detectar a través de recubrimientos no magnéticos de hasta 6 mm de espesor.

Su diseño permite recorridos tanto longitudinales como transversales en diámetros de 2” y hasta 96”.

El instrumento consta de 8 cabezas scaneadoras y un modulo electrónico con alarmas visual y audible para la detección de la corrosión aleatoria.

Se ofrecen dos operadores del instrumento y ambos cuentan con Nivel II certificados por el fabricante.

Técnica Ultrasonido.

Se aplicará Ultrasonido puntual con haz recto para la toma de las mediciones de los espesores, tanto en los “Puntos de Inspección” como en los “Puntos de Verificación”. El operador del instrumento cuenta con Nivel II en Ultrasonido.



Reportes de Inspección.

Se entregarán reportes de inspección impresos y en forma electrónica en formatos PDF con dibujos y/o diagramas.

Reporte final que incluye imágenes digitales para dar soporte y mayor realce a los detalles de la inspección.

El reporte incluye los siguientes conceptos:

• Inspección a través de la Onda Ultrasónica Guiada con sus respectivos diagramas de localización para cada tramo de tubería inspeccionado, e indicando la categoría de la corrosión detectada.
• Clasificación de los niveles de corrosión típica:
  Mayor del 20%
  Mayor del 40%
  Mayor del 60%
• Comentarios generales de las condiciones actuales de la tubería.
• Resultado de los cálculos de las mediciones de los espesores.
• Resultados relevantes arrojados por las técnicas aplicadas.