Ultrasonido

El método de inspección mediante ultrasonido tiene como objetivo la detección de discontinuidades internas, en materiales metálicos y no metálicos.

Es un método de inspección volumétrico.

Se basa en la emisión por parte de un transductor (palpador) de un haz, o un conjunto de ondas sonoras de alta frecuencia (mayor que la capacidad audible del oído humano) que son introducidas en el material de ensayo para propagarse en él hasta localizar una heterogeneidad como consecuencia de la interfase de dos materiales diferentes, discontinuidades o defectos del material, que producirán fenómenos de reflexión, atenuación y difracción.

Grietas, laminaciones, poros, socavados, inclusiones y otras discontinuidades que producen interfaces reflectivas pueden ser detectadas fácilmente.

También es utilizado el método de ultrasonidos para detectar defectos superficiales, y para definir características de la superficie del material, como medida de corrosión, y medida del espesor.

Ventajas

Desventajas

  • Poder superior de penetración, el cual permite la detección de defectos bajo la superficie del material.
  • Alta sensibilidad, permitiendo la detección de defectos pequeños.
  • Mayor exactitud es posible la determinación de la posición de defectos internos, tamaño, orientación, forma y naturaleza.
  • Solamente se necesita una superficie para poder examinar la pieza en cuestión.
  • La operación es electrónica, que proporciona indicaciones casi instantáneas de defectos.
  • Capacidad volumétrica de la exploración, permitiendo la inspección de un volumen de metal que extiende de superficie delantera a la superficie trasera de una pieza.
  • La operación requiere de técnicos experimentados
  • Se necesita un conocimiento técnico extenso en la técnica para aplicarla correctamente por lo que el entrenamiento que se requiere es mayor que el de otras técnicas de inspección.
  • Las piezas que son de superficie ásperas, de forma irregular, de tamaño muy pequeño o de espesor muy delgado o de materiales no homogéneos son difíciles de examinar.
  • Las discontinuidades que están cercanas a la superficie pueden no ser detectadas.
  • Requiere la aplicación de acoplante para una transferencia de la energía entre los transductores y las piezas que son examinadas.
  • Se requieren patrones o estándares de referencia para calibrar el equipo y para la caracterización de defectos.

Grupo PIESADEC cuenta con personal certificado como Nivel II por ISO-9712 y/o SNT-TC-1A en Ultrasonido Industrial y con equipos de Ultrasonido medidores de espesores y detectores de falla calibrados y certificados.